危廢污泥烘干機運行時常見的問題及解決辦法有哪些

危廢污泥烘干機作為大型機械設備，在運行過程中出現一些常見的小故障該怎么解決呢?為了確保設備具有良好的性能，能夠長期穩定運行，就要在日常使用及維護設備的過程中做到正確按規范操作設備、定期維護好設備，這樣才能減少設備故障的發生，更好發揮出設備的優勢。那么危廢污泥烘干機運行時常見的問題及解決辦法有哪些呢?接下來小編就為大家介紹一下。

1、設備運行時噪音大。這可能是由于設備安裝不平穩、放置不均勻、軸承潤滑油不夠或者是零部件磨損老化，螺栓松動等原因造成的。

解決辦法：安裝危廢污泥烘干機要按照安裝圖紙的要求以及要關規范做到安裝到位，安裝好危廢污泥烘干機后要經過試機無誤后再投產，設備在長期運行后要定期檢查各軸承是否缺油、易磨損件是否老化磨損、固定螺栓是否松動，如發現問題要及時解決。

2、兩個擋輪反復受力較大。這可能是由于安裝精度不夠，或者后期運行過程中的螺栓松動，導致托輪偏離正確位置所導致的。

解決辦法：正確安裝危廢污泥烘干機，確保安裝精度，將托輪安置在正確位置上。

3、成品物料含水量過低。這可能是由于燃料添加過多，或者是進料量過少的原因導致的。

解決辦法：為了避免危廢污泥烘干機過度干燥，可以適當減少燃料量的添加，并且增加喂料量，注意這個過程中逐步調整，不能一次調整過多，避免出現成品物料水分忽高忽低的問題。

4、烘干過程中筒體溫度過低。這可能是由于風量調整過大，熱風還未與濕泥接觸就被排出筒體，或者是供熱不足、一次上料過多等原因造成的。

解決辦法：要解決這個問題其實也簡單，如果是風量、風向等參數調整不當造成的，那么重新調整參數即可，如果是供熱不足的原因，要檢查供熱設備是否有故障，確保燃料的添加以及燃料是否充分燃燒，如果是一次上料過多造成的，操作人員需按適量、均勻的原則上料，避免筒體堵塞造成故障。

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