電鍍污泥烘干機干燥過程中如何減少粉塵呢?

電鍍污泥隨著電鍍污泥烘干機的筒體不斷的轉動，被內部安裝的旋耙和揚料板不斷的攪動揚起散落，跟隨著內部熱風氣流不停的流動，粉塵量就會不斷增加。電鍍污泥烘干機烘干污泥的時候的粉塵還是比較大的，而且電鍍污泥的粉塵中重金屬等有害物質含量超標，具有更大的危害性，可影響到周圍土壤、水源和人身的安全健康。那么我們怎么才能有效的減少電鍍污泥烘干機在干燥生產過程中的粉塵量呢?有哪些有效的方式和措施呢?

首先我們要認識到電鍍污泥粉塵的危害性，認識到問題的嚴重性，我們才能更加重視電鍍污泥烘干機的粉塵防范。這些粉塵如果積落到電鍍污泥烘干設備的軸承上，會導致軸承的摩擦力增大，使軸承磨損毀壞;飄落到電機上或者裸露的電線上，會造成電路短路，電機故障;掉落在潤滑油上積累過多，會造成潤滑油的變質失效;外溢到工作環境中，操作人員長時間的呼吸粉塵過多的空氣，會危害身體健康;沾染到烘干的物料成品，會導致成品的品質污染;散落到土壤或水源里，都會造成環境的二次污染，有害物質的生物性富集。所以，我們要重視電鍍污泥的粉塵污染，從以下幾個方面去有效減少電鍍污泥粉塵的產生和擴散外溢。

1、電鍍污泥烘干機的防塵設計

電鍍污泥烘干機的防塵首先從設備本身的設計工藝上入手，如減少單一平行型揚料板的數量而采用組合式的交錯排列的揚料板布局，不僅可有效減少電鍍污泥被揚起的次數，而且會增加電鍍污泥與熱風的紊亂度，干燥效率更高。

2、確保設備整體的密封性

電鍍污泥烘干設備整體的密封性能的好壞是決定粉塵外溢與否的關鍵。電鍍污泥干燥設備的筒體，與筒體相連的各個部件的連接處，設備的焊縫等易漏點都要確保密封性良好，無縫隙泄露。這樣不僅能有效防止粉塵的外溢，還能減少熱能的損失，應該是每日必須進行的設備檢測工作。

3、配備完善的高效除塵設備

電鍍污泥烘干機生產線一定要配備多級凈化處理裝置，如布袋除塵器可有效的減少粉塵量，達到當地的環保標準后再對外排放，不會污染的空氣土壤水源，對環境更友好。

4、減少存儲運輸等環節的粉塵

粉塵很多時候是在搬運、存儲運輸等環節上產生的。如濕度較大的電鍍污泥在轉儲搬運時，掉落在儲藏倉庫或者烘干生產車間里，電鍍污泥會慢慢干燥從泥狀轉為粉末狀，隨著人員腳步和車輪的帶動而塵土飛揚。或者在卸料時，高差或傾角過大，也會造成電鍍污泥的散落形成粉塵。所以要盡量減少卸料、送料等環節的高差和傾角，盡可能把存儲、運輸、上料等環節進行分割進行，劃定操作空間，設定隔流防塵設施，甚至有些物料還可以設置無塵車間來保證產品的品質。這樣就能減少電鍍污泥的散落和揚塵對各流程的相互影響，還能增加各操作空間的高效協調。